1噸鍋爐供暖面積是指一臺1噸鍋爐每小時能夠供暖的建筑面積有多大，一噸鍋爐所產(chǎn)生的熱量為60萬大卡，按現(xiàn)在國家標(biāo)準(zhǔn)每平方米建筑（住宅、辦公室、賓館等）供暖熱量，中正鍋爐1噸熱水鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)供暖面積為1萬平方米。由于鍋爐供暖面積還受建筑結(jié)構(gòu)、高度、保溫性等因素影響，以上數(shù)據(jù)只是作為參考使用，至于真正供暖面積還需要實地考察，新建的建筑保溫效果要高于以前的建筑，而相比傳統(tǒng)建筑，節(jié)能保溫建筑的效果更好。

中正SZS系列熱水鍋爐為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

為落實這一要求，“大氣十條”進(jìn)一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時10蒸噸及以下的燃煤鍋爐”以及“在化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，通過集中建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組逐步淘汰分散燃煤鍋爐。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，池州八噸燃?xì)忮仩t廠家。

在新疆地區(qū)占據(jù)了一定市場份額并擁有良好市場口碑的中正鍋爐，在競爭激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，順利成為了且末監(jiān)獄的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商，多臺WNS系列燃?xì)鉄崴仩t為監(jiān)獄的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有力支撐。該系列燃?xì)鉄崴仩t擁有大直徑的波紋爐膽，提供了充足的受熱面，以保證集中采暖的供熱質(zhì)量。同時，配合鍋爐煙道尾部的多種節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達(dá)98%以上。此外，在鍋爐焊縫的處理方面，中正鍋爐對所有的縱、環(huán)縫焊接都采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，并通過100%的射線探傷，堅決杜絕不合格焊縫的產(chǎn)生，不僅確保了鍋爐設(shè)備的安全，更彰顯了中正鍋爐品質(zhì)為先的理念，池州八噸燃?xì)忮仩t廠家。

池州八噸燃?xì)忮仩t廠家，一路走來，中正鍋爐堅持技術(shù)先行引領(lǐng)發(fā)展，每一次都緊緊把握住了時代所賦予的發(fā)展機(jī)會，推動企業(yè)自身在轉(zhuǎn)型升級的道路上闊步前行。

無錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已擁有數(shù)十萬平米的生產(chǎn)基地。中正作為國內(nèi)A級鍋爐制造企業(yè)中的佼佼者，擁有一流的生產(chǎn)裝備，齊全的產(chǎn)品種類，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)控化管理與自動化生產(chǎn)線，使得中正年產(chǎn)鍋爐超過2000臺套，且銷量全國領(lǐng)先。用戶遍及城市集中供熱，大型居民區(qū)供熱，大型廠礦企業(yè)采暖供熱，養(yǎng)殖業(yè)、果蔬大棚供熱等。