DHL系列生物質(zhì)角管式鏈條爐排熱水鍋爐
容量 29 - 116 MW
工作壓力 1.25 - 1.6 Mpa
工作溫度 150/130/90/70
適用燃料 生物質(zhì) 應(yīng)用行業(yè) 供暖
工作壓力 1.25 - 1.6 Mpa
工作溫度 150/130/90/70
適用燃料 生物質(zhì) 應(yīng)用行業(yè) 供暖
在線咨詢，索取報(bào)價(jià) 服務(wù)熱線：13861509162
產(chǎn)品介紹
角管式鍋爐是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無(wú)構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
數(shù)控制造技術(shù)
·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
·鋼管切割，螺紋管壓制，對(duì)流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。
·自動(dòng)化生產(chǎn)線。
先進(jìn)焊接工藝
·鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動(dòng)焊，或氣體保護(hù)焊等自動(dòng)化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。
·管座法蘭焊接，采用機(jī)器人焊接。
·鏈條爐排面板，前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。
獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
水循環(huán)安全：采用獨(dú)特的水循環(huán)結(jié)構(gòu)，鍋筒不受熱，被加熱水單一方向流動(dòng)，在停電時(shí)，水系統(tǒng)不汽化，水循環(huán)安全可靠。
結(jié)構(gòu)抗震；角管式鍋爐采用無(wú)骨架結(jié)構(gòu)，本體重量均由膜式水冷壁和下降管支撐，且所有膜式壁均焊成一體，抗震性好。
全密封結(jié)構(gòu)；鍋爐本體四周均由膜式水冷壁拼焊而成，系鋼結(jié)構(gòu)全密封，杜絕了漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。鍋爐上部可根據(jù)鐵路運(yùn)輸界限尺寸分割。鍋爐尾部受熱面后的過(guò)量空氣系數(shù)僅小于1.2，不但降低了排煙熱損失，減少引風(fēng)機(jī)電耗，而且大大減少了鍋爐房的環(huán)境污染。
NOx超低排放
分級(jí)送風(fēng)，特殊爐拱結(jié)構(gòu)，Nox排放低至100mg/m3
針對(duì)不同生物質(zhì)進(jìn)行數(shù)值模擬，熱效率可達(dá)90%以上。
鍋爐參數(shù)
角管式鍋爐是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無(wú)構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
數(shù)控制造技術(shù)
·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
·鋼管切割，螺紋管壓制，對(duì)流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。
·自動(dòng)化生產(chǎn)線。
先進(jìn)焊接工藝
·鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動(dòng)焊，或氣體保護(hù)焊等自動(dòng)化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。
·管座法蘭焊接，采用機(jī)器人焊接。
·鏈條爐排面板，前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。
獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
- 根據(jù)不同噸位，爐排從前到后設(shè)置不同數(shù)量的獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)。
- 用戶可以根據(jù)不同的燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料的燃燒充分。
- 二次進(jìn)風(fēng)，進(jìn)行爐膛煙氣擾動(dòng)，保證揮發(fā)完全燃燒。獨(dú)立二次風(fēng)機(jī)，風(fēng)量風(fēng)壓易控制和調(diào)整。
- 播料器，均勻給料，防止回火。
水循環(huán)安全：采用獨(dú)特的水循環(huán)結(jié)構(gòu)，鍋筒不受熱，被加熱水單一方向流動(dòng)，在停電時(shí)，水系統(tǒng)不汽化，水循環(huán)安全可靠。
結(jié)構(gòu)抗震；角管式鍋爐采用無(wú)骨架結(jié)構(gòu)，本體重量均由膜式水冷壁和下降管支撐，且所有膜式壁均焊成一體，抗震性好。
全密封結(jié)構(gòu)；鍋爐本體四周均由膜式水冷壁拼焊而成，系鋼結(jié)構(gòu)全密封，杜絕了漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。鍋爐上部可根據(jù)鐵路運(yùn)輸界限尺寸分割。鍋爐尾部受熱面后的過(guò)量空氣系數(shù)僅小于1.2，不但降低了排煙熱損失，減少引風(fēng)機(jī)電耗，而且大大減少了鍋爐房的環(huán)境污染。
NOx超低排放
分級(jí)送風(fēng)，特殊爐拱結(jié)構(gòu)，Nox排放低至100mg/m3
針對(duì)不同生物質(zhì)進(jìn)行數(shù)值模擬，熱效率可達(dá)90%以上。
鍋爐參數(shù)
| 鍋爐型號(hào) Model |
SZL4.2-1.0/115/70-M |
SZL5.6-1.0/115/70-M SZL5.6-1.25/130/70-M |
SZL7.0-1.0/115/70-M SZL7.0-1.25/130/70-M |
SZL14-1.0/115/70-M SZL14-1.25/130/70-M |
SZL21-1.0/115/70-M SZL21-1.25/130/70-M |
||||||
| 額定供熱量（MW） | 4.2 | 5.6 | 7.0 | 14 | 21 | ||||||
| 工作壓力（MPa） | 1.0 | 1.0/ 1.25 | 1.0/ 1.25 | 1.0/ 1.25 | 1.0/ 1.25 | ||||||
| 額定出水溫度（℃） | 115 | 115/130 | 115/130 | 115/130 | 115/130 | ||||||
| 回水溫度（℃） | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | ||||||
| 適用燃料 |
生物質(zhì) | 生物質(zhì)成型顆粒燃料 | |||||||||
| 應(yīng)用基底位發(fā)熱值（KJ/kg） | 16240 | ||||||||||
| 鍋爐燃料消耗量（kg/h） | 1122 | 1488 | 1860 | 3600 | 4340 | ||||||
| 鍋爐熱效率（%） | 82.8 | 83.2 | 83.2 | 85.8 | 86.0 | ||||||